Aluminium tuag-casting pwm yog tam sim no dav siv hom pwm. Vim tias lub voj voog tsim khoom ntev, kev nqis peev loj, thiab kev tsim khoom siab, tus nqi kuj raug siab. Yog li ntawd, vam tias txhuas tus tuag muaj kev pab cuam lub neej ntev. Txawm li cas los xij, vim hais tias tus ntawm ib qho kev cuam tshuam los ntawm ntau yam xws li cov khoom siv, ua cov tshuab, siv, thiab lwm yam, cov pwm feem ntau tsis ua haujlwm ua ntej thiab raug rho tawm, ua rau muaj cov khoom pov tseg ntau. Cov hauv qab no yog kev txheeb xyuas ntawm cov hauv paus hauv qab uas cuam tshuam rau kev pab lub neej ntawm cov tuag aluminium thiab cov kev coj ua kom haum los ntawm kev xaiv, tsim, tsim khoom, thiab siv cov pwm.
1. Khoom Siv
Qhov cuam tshuam ntawm cov khoom pwm ntawm lub neej pwm yog xav txog peb yam: seb kev xaiv cov khoom pwm puas raug, seb cov khoom puas zoo thiab seb kev siv tsim nyog. Txheeb cais qhia tau hais tias vim kev xaiv cov khoom tsis raug thiab kev kho kom sov, li 70% ntawm cov pwm tsis ua tiav. Aluminium tuag-casting pwm yog kub pwm ua haujlwm pwm, thiab lawv cov kev siv siv yog hnyav kawg. Lub ntsiab lus melting ntawm txhuas yog 580-740 ° C, thiab qhov kub ntawm cov hlau yaj txhuas tau tswj hwm ntawm 650-720 ° C thaum tuag casting. Thaum tuag casting tsis muaj lub tshuab ua ntej pwm, lub ntsuas kub ntawm cov kab noj hniav yuav sawv los ntawm chav tsev kub mus rau kua kub, thiab saum npoo ntawm cov kab noj hniav yuav dais zoo tensile kev ntxhov siab. Thaum lub pwm qhib, qhov saum npoo ntawm kab noj hniav dais zoo compressive kev nyuaj siab. Tom qab ntau txhiab tus neeg tuag lub nruas, qhov tsis xws luag xws li kab nrib pleb tau tshwm sim nyob rau saum npoo ntawm pwm. Yog li, qhov yuav tsum ua kom tau cov khoom siv txhuas tuag yog qhov siab.
2. Cov Qauv Tsim
Phau ntawv pwm tsim qauv piav qhia txhua yam ntawm cov teeb meem uas yuav tsum tau them sai sai rau hauv kev tsim qauv ntawm txhuas tuag-casting pwm. Nws yuav tsum tau hais meej tias kev teeb tsa kev tsim qauv ntawm lub pwm yuav tsum ua kom tsis txhob muaj lub ntsej muag sib luag thiab kev hloov pauv ntau dhau. Qhov kev ntxhov siab ntxhov siab vim los ntawm cov ntsej muag sib npaug tuaj yeem ua kom siab txog 10 npaug ntawm kev ntxhov siab nruab nrab. Nws yog ib qho yooj yim uas ua rau thaum tsis muaj pwm. Tsis tas li ntawd, them nyiaj rau qhov deformation thiab tawg ntawm kev kho thaum tshav kub kub vim tsis tsim nyog cov qauv tsim. Txhawm rau tiv thaiv kev kho cua sov ua kom lub cev tsis meej thiab tawg, txheej txheem hla qhov ntev yuav tsum yog yam tsis sib xws thiab tsis xwm yeem thiab yooj yim. Qhov muag tsis pom lub qhov yuav tsum tau qhib raws li lub qhov kom ntau li ntau tau, thiab cov txheej txheem yuav tau qhib yog tias tsim nyog. Zam kev sib txawv ntawm geometric hauv qhov kev teeb tsa qauv. Xws li cov cim riam, suav nrog cov ces kaum, nplawm qhov nqaj, qhov thiab qhov sib cais, thiab lwm yam, kom txo qhov tshwm sim ntawm cov qauv ntu thiab kho cov cua kub tsis xws luag.
3. Machining
Kev ua lub tshuab tsis raug yog ib qho yooj yim uas ua rau kev ntxhov siab tsis txaus, ua tiav tsis txaus thiab kev siv lub tshuab ua tsis tiav thiab tsis tuaj yeem tshem tawm cov txheej txheem txiav ua los ntawm kev dov thiab ua kom tawg. Txhua tus tuaj yeem ua rau thaum ntxov tsis ua tiav ntawm cov khoom siv. Tsis tas li ntawd nyob rau hauv tus txheej txheem los tsim cov pwm. Thicker cov qauv tsis tuaj yeem yog superimposed kom ntseeg tau lawv cov tuab. Vim tias cov tuab ntawm steel phaj yog ob npaug, qhov khoov deformation yog txo los ntawm 85%, thiab lub lamination tsuas tuaj yeem ua si superposition. Cov ntawv khoov tsis ncaj ntawm ob lub rooj zaum nrog tib tuab li ntawm veneer yog 4 npaug ntawm lub veneer. Thaum ua cov dej txias rau hauv cov channel, yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb kom ntseeg tau tias muaj kev sib txuam ua ob yam. Yog tias lub taub hau fab tsis sib haum nrog txhua lwm yam, cov ces kaum sib txuas yuav tawg thaum siv. Qhov saum npoo ntawm cua txias yuav tsum du, zoo dua yog tias tsis muaj tus cim. Nrog kev nce qib ntawm kev siv thev naus laus zis, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau them sai sai rau kev siv cov tshuab ua ntu zus, uas yog qhov tsim nyog los txhim kho qhov tseeb ntawm kev ua haujlwm ntawm cov pwm, kom thiaj li ncua kev pab lub neej ntawm cov pwm.
4. Kev sib tsoo thiab EDM
Kev sib tsoo lub sijhawm yuav ua rau thaj chaw hauv zos dhau ntawm cov hlau, uas ua rau muaj kev nyuaj siab ntau thiab cov kev hloov pauv hloov, uas tuaj yeem ua rau kev sib tsoo. Tsis tas li ntawd, kev ua tsis ncaj ntawm tus qauv qub, cais cov carbides, nplej ntxhib, thiab cov huab cua tsis txaus yuav ua rau kev sib tsoo. Yog li, nyob rau hauv qhov xwm txheej los xyuas kom meej cov khoom siv, xyuam xim rau xaiv qhov siv roj txias kom tswj tau qhov txias txias ntawm txoj kev sib tsoo. Tswj kev sib tsoo ceev kom txo qhov tshwm sim ntawm kev puas tsuaj.
EDM tuaj yeem tsim lub ci ci dawb txheej ntawm quenched martensite nyob rau saum npoo ntawm pwm tom qab quenching thiab npau taws. Lub thickness ntawm cov txheej tawv tawv yog txiav txim siab los ntawm qhov siv tam sim no thiab zaus thaum ua. Nws muaj qhov tob tob thaum ntxhib thiab ntiav thaum ua tiav. Cov txheej tawv tawv yuav ua rau muaj kev ntxhov siab zoo rau ntawm cov pwm. Yog tias txheej txheej tawv tawv tsis raug tshem tawm lossis kev ntxhov siab tshem tawm, pwm txheej saum npoo yog raug rau hluav taws xob tawg, pitting thiab tawg thaum siv. Kev tshem tawm cov txheej tawv tawv los yog kev ntxhov siab tuaj yeem los ntawm: em Tshem cov txheej tawv tawv nrog cov roj pob zeb los yog kev sib tsoo: ②Txhais qhov xwm txheej ntawm qhov tsis txo qhov nyuaj, qhov kev ntxhov siab qis dua qis dua qhov ntsuas kub, uas tuaj yeem txo qhov kev nyuaj siab ntawm cov pwm ntau. kab noj hniav.
5, kev kho cua sov
Kev kho kub tsis zoo yog qhov tseem ceeb uas ua rau kom ua tiav ntxov ntawm pwm. Qhov deformation ntawm kev kho cua sov yog vim los ntawm kev nyuaj siab thermal thiab cov qauv kev ntxhov siab. Thaum lub siab ntxhov siab dhau qhov tawm ntawm lub zog, cov khoom yuav yauv tawg yas. Thaum cov kev ntxhov siab ntau dhau qhov ua tau txwv tsis pub tshaj, nws yuav ua rau qhov kub ntxhov ntawm feem. Ua tib zoo saib xyuas cov ntsiab lus hauv qab no thaum kho cua sov ntawm aluminium die-casting pwm:
(1) Thaum cov ntawv zam tsis txias rau chav kub, spheroidizing annealing yuav tsum tau nqa tawm.
(2) Tom qab muaj kev ntxhib ntxoo thiab ua ntej ua tiav, ntxiv kev txo kev kub thiab txias kom zoo. Txhawm rau tiv thaiv qhov nyuaj ntawm qhov siab dhau thiab ua rau muaj teeb meem nyuaj ntawm kev siv lub tshuab, lub hardness yuav tsum tau txwv rau 25-32HRC. Ua ntej ua tiav, kev ntxhov siab npau taws yuav tsum npaj.
(3) Them rau qhov kub thiab txias thiab tuav lub sijhawm ntawm cov hlau thaum quenching los tiv thaiv austenite los ntawm coarsening. Ua kom qhov kub ntawm 20mm / h thaum lub sijhawm txias, thiab tus naj npawb ntawm tempering feem ntau 3 zaug. Thaum muaj chlorine infiltration, qhov thib peb tempering tuaj yeem raug zam.
(4) Xim yuav tsum them rau qhov decarburization thiab rov tsim kho qhov chaw kab noj hniav thaum kho cov cua sov.
(5) Thaum nitriding, xyuam xim hais tias yuav tsum tsis muaj roj stains ntawm nitriding nto. Lub chaw ntshiab tsis tso cai muab ntsia nrog koj txhais tes ncaj qha. Siv hnab looj tes tiv thaiv kom tsis txhob muaj cov roj nitrided los ntawm kev ua kom huv nrog roj thiab ua rau cov txheej txheem nitrided.
(6) Nyob nruab nrab ntawm ob txoj kev kho cua sov, thaum qhov kub ntawm cov txheej txheem dhau los ua rau qhov kev sib chwv txhais tes, cov txheej txheem txuas ntxiv yuav ua tiav, thiab nws yuav tsum tsis txhob cia txias rau chav sov.
(7) Siv txoj kev siv hluav taws xob zoo li qub, ntsev rauv taws quenching, siv hluav taws xob tshwj xeeb quenching thiab lwm txoj hauv kev los txo txo kev kho kom sov.
(8) Kev soj ntsuam kev siv cov cuab yeej siv kho cua sov thiab cov txheej txheem, xws li cua sov los ntawm lub tshuab nqus tsev thiab ua kom cov nplaim hluav taws tuaj yeem tuaj yeem txhim kho qhov chaw ua tiav ntawm cov pwm, uas tau txais txiaj ntsig los tswj cov kev kho cua sov ua kom deformation thiab ua kom ntev lub neej ntawm qhov chaw Cov.
6. cov haujlwm ntau lawm
Thaum txiav txim siab ntawm kev txhaj tshuaj nrawm ntawm aluminium die-casting pwm pwm, qhov ceev yuav tsum tsis txhob siab dhau. Kev kub ceev dhau lawm yuav ua rau xeb ntawm cov pwm thiab nce kev tso nyiaj ntawm cov kab noj hniav thiab cov tub ntxhais: tab sis qis dhau lawm yuav yooj yim ua rau muaj kev cuam tshuam ntawm qhov cam. Yog li, qhov kev txhaj tshuaj tsawg kawg nkaus rau txhuas tuag-casting pwm yog 18m / s, qhov siab tshaj plaws kev txhaj tshuaj yuav tsum tsis pub tshaj 53m / s, thiab qhov kev txhaj tshuaj nruab nrab yog 43m / s. Thaum lub sij hawm siv cov pwm, txheej txheem casting yuav tsum raug tswj hwm nruj. Hauv thaj tsam li ntawm cov ntawv tso cai. Sim ua kom txo qhov casting kub thiab txhaj tshuaj nrawm ntawm molten txhuas kom ntau li ntau tau, thiab nce qhov kub ua ntej ntawm qhov pwm. Lub preheating kub ntawm aluminium tuag-casting pwm yog nce los ntawm 100-130 ° C rau 180-200 ° C, thiab lub neej ntawm pwm tuaj yeem hloov kho tau zoo heev. Tib lub sijhawm, nws zam kev tsis raug kho thiab ua haujlwm ntawm lub tshuab ua haujlwm, uas ua rau kom tsis muaj pwm thaum ntxov ntawm lub pwm.
7. pwm tu
1. Tshem cov nyiaj tso rau hauv cov pwm kab noj hniav hauv lub sijhawm. Tom qab cov pwm siv rau lub sijhawm, yuav muaj kev tso nyiaj ntawm cov kab noj hniav thiab cov tub ntxhais. Cov kev tso nyiaj no yog tsim los ntawm kev sib xyaw ntawm demoulding Jing, coolant impurities thiab ib qho me me ntawm cov tuag-cam khwb cia hlau hauv qab qhov kub thiab siab thiab siab siab. Qee qhov kev tso nyiaj tawm yog qhov nyuaj thiab ua raws li lub hauv paus ntawm cov tub ntxhais thiab lub cav, ua rau nws nyuaj rau tshem tawm. Thaum tshem tawm cov nyiaj khaws cia, kev sib tsoo lossis cov khoom siv tshuab tuaj yeem siv los tshem lawv. Saib xyuas kom tsis txhob ua kev puas tsuaj rau lwm qhov chaw thiab ua rau muaj kev hloov pauv.
2. Kev tu ntau zaus kom ceev cov pwm kom zoo. Tom qab cov pwm tshiab sim, xyuam xim rau kev ntxhov siab thiab npau taws thaum pwm tsis tau txias rau chav sov. Thaum lub pwm tshiab siv rau 1 / 6-1 / 8 ntawm kev tsim lub neej, uas yog, aluminium tuag-casting pwm yog 10,000 lub sijhawm, cov pwm kab noj hniav thiab pwm puag yuav tsum tau ntsuas kub ntawm 450-480 ℃, thiab kab noj hniav yuav tsum tau polished thiab chlorinated Yuav kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv thiab cov kab nrib pleev me me rau ntawm kab noj hniav. Kev saib xyuas zoo ib yam yuav nqa tawm txhua 12000-15000 pwm lub sijhawm yav tom ntej. Thaum pwm siv 50000 zaug, nws tuaj yeem tswj hwm txhua 25000-30000 zaug. Los ntawm kev txij nkawm, tus nqi thiab lub sijhawm ntawm kev tawg los ntawm thermal kev ntxhov siab tuaj yeem ua rau qeeb qeeb. Ua zoo txhim kho cov pwm lub neej thiab casting zoo.
3. Kho cov pwm hauv lub sijhawm. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm kev yaig thiab tawg, qhov saum npoo ntawm pwm tuaj yeem nitrided txhawm rau txhim kho qhov nyuaj thiab hnav tsis kam ntawm cov pwm nto. Ua tib zoo saib xyuas kev sib khi ruaj khov ntawm qhov sib dhos thiab cov txheej txheem nitriding thaum nitriding, thiab cov tuab ntawm txheej txheej nitriding yuav tsum tsis pub ntau dua 0.15 hli. Cov txheej txheem nitriding tuab yog ib qho yooj yim kom poob ntawm qhov chaw ntawm cov npoo thiab ntse chaw. Vuam txoj kev tuaj yeem siv los kho pwm qhov tsis xws li saum npoo av. Them sai sai rau cov sib xyaw ua ke ntawm vuam pas nrig thiab kev sib dhos thaum lub sijhawm vuam, kev ntxuav ntawm qhov chaw vuam thiab ziab ntawm vuam pas nrig, kev txiav thiab tiav ntawm cov kab noj hniav tom qab welding, thiab kev ntxhov siab nyem thiab kub ceev tom qab vuam.
Muaj ntau ntau yam cuam tshuam rau kev pabcuam lub neej ntawm txhuas tuag, cuam tshuam nrog ntau yam, ua ib lub chaw tsim khoom. Cong yuav tsum tsim cov pwm tsim qauv, ua qhov tseeb ntawm cov pwm, tsim cov txheej txheem kev kho cua sov, siv cov pwm tsim nyog raws li cov txheej txheem tshwj xeeb, thiab kho thiab tswj lawv hauv lub sijhawm. Qhov no tuaj yeem muab kev ua si tag nrho rau kev ua tau zoo ntawm cov khoom siv pwm thiab ua kom zoo dua qub kev ua tau zoo thiab zoo ntawm txhuas pwm. Kev pab lub neej.